БЛОЧНО-МОДУЛЬНЫЕ КОТЕЛЬНЫЕ

BMK БЛОЧНО-МОДУЛЬНЫЕ КОТЕЛЬНЫЕ

ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА

Компания «Буран Бойлер» имея более чем 12-летний опыт в изготовлении, поставке и запуске мобильных блочно-модульных котельных (БМК), является одним из первых производителей БМК на территории Казахстана. Производство БМК является одной из приоритетных специализаций деятельности компании. Заказчик получает энергоэфективную котельную с заводским качеством сборки и монтажа. У блочно модульной котельной (БМК) всегда имеется возможность ее оперативного переноса на другую площадку.

БМК производятся в заводских условиях по зарегистрированному в органах стандартизации и согласованному в органах госнадзора и промбезопасности стандарту СТ 70755-1910-ТОО-02-2013.

БМК CRONOS предоставляется Заказчику как готовое изделие с паспортом установленного образца и не требует разработки проекта водогрейной котельной.

Квалифицированные сотрудники компании «БОЛЬШОЕ ДЕЛО» оперативно помогут Вам подобрать необходимое оборудование БМК, определят требуемый уровень автоматизации, обеспечат своевременную поставку в любую точку ЕАЭС, проведут обучение Ваших специалистов по вопросам эксплуатации.

С 1999 года компания «Буран Бойлер» производит и поставляет на рынок Казахстана и России БМК мощностью от 50 кВт до 50 МВт, работающих на жидком, газообразном и твердом топливе, а также комбинированные варианты для работы на 2-х видах топлива. БМК CRONOS от «Буран Бойлер» – котельные высокого качества по доступной цене, которые являются надежным источником тепла для жилых, административных и промышленных зданий.

ПРЕИМУЩЕСТВА БМК CRONOS

  • Малые габариты, отсутствие необходимости в строительных работах;
  • Возможность эксплуатации на объектах с малым сроком функционирования с возможностью дальнейшего переноса на новое место установки;
  • Возможность транспортировки любым видом транспорта, включая железнодорожный;
  • Минимальные сроки изготовления, подключения и запуска в эксплуатацию;
  • Удобство в обслуживании и эксплуатации;
  • Современный технологический дизайн и высокий уровень инженерных решений;
  • Функции энергосбережения в дизайне котельной;
  • Каждая БМК имеет свой ПАСПОРТ.

ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ ТИПОВЫХ БЛОЧНО-МОДУЛЬНЫХ КОТЕЛЬНЫХ (БМК) ПРОИЗВОДСТВА КОМПАНИИ «БУРАН БОЙЛЕР»

ПОМЕЩЕНИЕ БМК

  • Помещение изготавливается в типовом конструктиве, но может быть изменено по требованию Заказчика в пределах транспортных габаритов
  • Котельная транспортируется с установленным внутри оборудованием, что существенно сокращает сроки монтажа и пуско-наладочных работ, а также сокращает транспортные расходы

ОСНОВНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ТИПОВОЙ БМК

  • Установка 2-х водогрейных котлов производства компании Буран Бойлер по 50% от номинальной мощности БМК позволяет обеспечить отпуск (подачу) тепла в случаес сервисных или ремонтных работ на одном из котлов.
  • Возможность работы водогрейных котлов, установленных в котельной, на двух видах топлива без замены горелочных устройств (уточняется при заказе)
  • Для увеличения надежности работы котельной, циркуляционные и подпиточные насосы имеют 100% резерв (за исключением рециркуляционных насосов котлов и вторичного контура системы ГВС)
  • Наличие оборудования химической обработки подпиточной воды:
  • Автоматические одноступенчатые натрий-катионитные установки в комплекте с емкостью запаса химочищенной воды для БМК мощностью свыше 400 кВт
  • В БМК, работающих на жидком топливе устанавливается комплексная система топливоподачи состоящая из: самовсасывающих топливных насосов (рабочий + резервный) и промежуточная топливная емкость
  • В БМК, работающих на газообразном топливе устанавливается комплексная система газоснабжения состоящая из: газового коллектора с соединительными газопроводами и отсечным электромагнитным клапаном на подающем газопроводе в комплекте с сигнализатором загазованности

ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ

Типовая БМК с ручным регулированием имеет:

  • АВР питания котельной
  • Датчики и светосигнальную аппаратуру для визуализации исправного состояния насосного оборудования
  • Прибор учета электроэнергии
  • Защиту кабельных линий от короткого замыкания
  • Раздельное основное, аварийное и ремонтное освещение помещения БМК
  • Систему уравнивания потенциалов и заземления оборудования
  • Автоматическое поддержание величины давления теплоносителя в теплосети

Типовая БМК с автоматическим регулированием дополнительно имеет

  • Автоматическое погодо-зависимое регулирование температуры теплоносителя, посредством установки контроллера с функцией регулирования трехходовымклапаном
  • АВР насосного оборудования
  • Автоматическое управление подпиточными и топливными насосами, прямо зависимое от уровня топлива в емкостях
  • Аварийную сигнализацию при отклонении от нормальных параметров эксплуатации и неисправности оборудования
  • Управление насосным оборудованием в автоматическом режиме путем самозапуска при изменении контролируемых параметров

МИНИМАЛЬНЫЙ ОБЪЕМ РАБОТ НЕОБХОДИМЫЙ ДЛЯ ЗАПУСКА БМК НА МЕСТЕ:

  • Устройство фундаментов под БМК и дымовую трубу
  • Подвод необходимых коммуникаций (электроэнегрия, водопровод, тепловые сети, канализация, топливо)

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ

Блочно-модульное помещение котельной представляет собой конструкцию из одного или нескольких блоков, каждый из которых шириной 2,4 м, высотой до 3 м. и длиной до 12 м. Силовая конструкция каждого модуля изготовлена из металлических труб прямоугольного сечения, что обеспечивает необходимую жесткость для грузоподъемных и транспортных операций без демонтажа установленного внутри блоков оборудования.

BMK БЛОЧНО-МОДУЛЬНЫЕ КОТЕЛЬНЫЕ
BMK БЛОЧНО-МОДУЛЬНЫЕ КОТЕЛЬНЫЕ

Настил основания выполнен из металлического листа с насечками толщиной 4 мм. с утеплителем толщиной 50 мм, на базе плиты из базальтового волокна.

Ограждающие конструкции (стены и кровля), изготовлены из готовых трехслойных «сэндвич-панелей» толщиной 100 мм, с допустимой распределенной нагрузкой, не менее 310 кг/м2 и фактическим пределом огнестойкости равным 90 мин.

BMK БЛОЧНО-МОДУЛЬНЫЕ КОТЕЛЬНЫЕ
BMK БЛОЧНО-МОДУЛЬНЫЕ КОТЕЛЬНЫЕ

В качестве утеплителя используется минеральная вата, относящаяся к группе негорючих материалов. Обкладки изготовлены из профилированного оцинкованного металлического листа толщиной 0,5 мм с применением метода порошковой окраски с наружной стороны.

Сопряжение «сендвич-панелей» обеспечено герметичными замками. Помещения имеют все необходимые технологические, дверные и оконные проемы. Все блоки снабжены узлами крепления для производства грузоподьёмных и транспортных операций в процессе доставки котельной к месту установки.

BMK БЛОЧНО-МОДУЛЬНЫЕ КОТЕЛЬНЫЕ
BMK БЛОЧНО-МОДУЛЬНЫЕ КОТЕЛЬНЫЕ

БМК изготавливается на заводе компании «Буран Бойлер», где в процессе производства каждая БМК CRONOS проходит все необходимые стадии и виды технического и операционного контроля, включая испытания на герметичность трубопроводов.

BMK БЛОЧНО-МОДУЛЬНЫЕ КОТЕЛЬНЫЕ
BMK БЛОЧНО-МОДУЛЬНЫЕ КОТЕЛЬНЫЕ

В комплекте с БМК, по усмотрению заказчика, могут поставляться: дымовые трубы и газоходы, топливные емкости различных объемов и др. аксессуары, необходимые для функционирования котельной.

ТИПОВОЙ НАБОР ОБОРУДОВАНИЯ*, ИСПОЛЬЗУЕМОГО В БМК «CRONOS»

  1. Водогрейный котел марки CRONOS для БМК подбирается исходя из необходимой тепловой мощности. КПД котлов CRONOS более 92%;
  2. Горелка подбирается соответственно производительности котла, вид регулирования — двухступенчатое с плавным пуском; регулируемая длинная огневая головка; Модификация – P-PAB; вид топлива может быть – жидкое, газообразное, мазут. Также возможно использование комбинированных горелок, работающих на жидком и газообразном топливе. Горелки, работающие газе, комплектуются регулируемой газовой рампой, имеющей два регулирующих газовых клапана безопасности (основной + резервный) и механический фильтр очистки газа.
  3. Погодозависимое регулирование рабочих параметров системы отопления по температуре наружного воздуха осуществляется с использованием 3х-ходового смесительного клапана с программируемым контроллером, сервоприводом и комплектом датчиков температуры теплоносителя и наружного воздуха.
  4. Дублирование сетевого насоса – 1 рабочий; 1 резервный. Насосы комплектуются автоматикой включения резерва, в случае выхода из строя рабочего насоса.
  5. Насос подпиточный так же дублируется и комплектуется с автоматическим включением резерва, в случае выхода из строя рабочего насоса.
  6. Насос котлового контура — по одному рабочему насосу для каждого из котлов для поддержания постоянной разницы температур теплоносителя между входом в котёл и выходом из него.
  7. Теплообменники пластинчатые — 2 рабочих по 50% мощности каждый в комплекте с двумя насосами греющего контура модели – 1 рабочий, 1 резервный с автоматическим включением резерва, в случае выхода из строя рабочего насоса.
  8. Клапан смесительный 3х-ходовой с программируемым контроллером, сервоприводом и комплектом датчиков температуры для регулирования параметров теплоносителя в системе ГВС в заданных пределах.
  9. Насос рециркуляции системы ГВС, для поддержания постоянной температуры в контуре ГВС потребителя.
  10. Комплект электромагнитных отсечных клапанов, для системы топливоснабжения котельной, отключающих подачу топлива в случае возникновения аварийной ситуации.
  11. Расширительные баки мембранного типа, для компенсации теплового расширения теплоносителя в системе отопления.
  12. Прибор учёта расхода исходной воды.
  13. Установка ХВО с программируемым контроллером, для автоматической подготовки подпиточной воды системы отопления с заданными параметрами по жёсткости, расчётной производительности.
  14. Бак запаса подпиточной воды необходимой ёмкости с комплектом датчиков сигнализации верхнего и нижнего уровней для подпитки тепловой сети во время, когда установка ХВО находится в режиме регенерации.
  15. Комплект оборудования сигнализации о возникновении пожара или загазованности в помещении БМК с возможностью передачи сигнала о срабатывании на удалённый диспетчерский пульт и отключением подачи топлива и электроэнергии в помещение котельной.
  16. Щит управления котельной с комплектом оборудования автоматического включения резервного питания и прибором учёта электроэнергии; функцией защиты кабельных линий от короткого замыкания и перегрузок; наличием раздельного основного, аварийного и ремонтного освещения; наличием системы уравнивания потенциалов и заземления. В качестве резерва предусмотрена возможность управления оборудованием котельной в ручном режиме.
  17. Кабельно – проводниковая сеть котельной уложена в металлические кабельные лотки, в местах опуска к оборудованию снабжена защитными гофрированными металлическими рукавами.
  18. Дымовая труба, утепленная, самонесущая в комплекте с газоходами, шиберами и взрывными клапанами (по одному на каждый котёл) и оборудованная разделителем потока. В качестве утеплителя используется базальтовая плита толщиной 50 мм с покровным слоем из нержавеющей стали или оцинкованного листа с порошковым покрытием.

Примечания:

  • котельные мощностью свыше 3.0 МВт комплектуются оборудованием противопожарного водопровода;
  • в случае установки в котельной паровых котлов, несущие элементы каркаса помещения котельной обрабатываются огнезащитным составом до уровня 2 степени огнестойкости;
  • по запросу Заказчика котельная может быть укомплектована дымовыми трубами.

* Состав и характеристики оборудования для каждой БМК подбираются индивидуально

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТИПОВЫХ БМК

БАЗОВАЯ МОДЕЛЬ — 2х трубные сети, без ГВС с ручным регулированием параметров теплоносителя на выходе из котельной

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТИПОВЫХ БМК

Расчётные параметры наружных инженерных систем, необходимые для работы БМК:

  1. Потери давления в наружных тепловых сетях — 6÷8 м.в.ст
  2. Давление газа на входе в котельную — 30÷50 мбар
  3. Диаметр подводящего топливопровода жидкого топлива — Ду25, удаление топливной ёмкости от котельной — 15м (не более), глубина установки топливной ёмкости не более 3,5м от уровня пола котельной
  4. Диаметр подводящего водопровода — Ду 25÷32, Рмин = 1,0 бар
  5. Поставка дымовой трубы, комплекта газоходов и основной топливной ёмкости — по отдельному запросу.

ПОДАРОЧНЫЙ СЕРТИФИКАТ 100 000 руб. от Компании БОЛЬШОЕ ДЕЛО